CRIBLES À MAILLES ÉLASTIQUES – FLIP FLOW TYPE EMS

Les cribles à mailles élastiques ou Flip Flow séries EMS sont conçus pour la manipulation de matériaux solides sur lesquels il est difficile de faire le criblage en appliquant des méthodes classiques. Humidité, pégosité ou géométries qui tendent à obstruer les mailles sont quelques-unes des raisons pour lesquelles nous choisissons ce type de machines plutôt que des cribles classiques.

Les parties mobiles avec lesquelles on peut configurer les cribles à mailles élastiques série EMS peuvent être des vibrateurs électriques, un arbre excentrique à masses réglables ou des boîtes d’engrenages.

Le principe de fonctionnement se base sur deux châssis indépendants qui provoquent un mouvement très agressif sur la maille élastique, empêchant ainsi les particules de s’accrocher à la maille.

Les configurations peuvent être multiples : une seule couche, une couche double élastique ou une couche de mailles ou de tôles perforées classiques et la seconde couche de mailles élastiques.

Effet du mouvement entre châssis dans les cribles EMS

Crible VIBROTECH à mailles élastiques modèle EMS 1200 x 3000 pour essais

Ces machines sont particulièrement indiquées pour certaines des applications suivantes :

  • Criblage de produits humides (compost, argile, etc.)
  • Criblage de produits légers (résidu léger de broyeur, copeaux de bois, etc.)
  • Criblage de produits qui ont tendance à adhérer ou à s’accrocher (ceux ci-devant mentionnés et n’importe quel dont la forme ou l’humidité a tendance à obturer d’autres systèmes de séparation).
  • Criblage de produits à haute abrasion avec des découpes fines (sable siliceux, par ex.)

Dans tous ces cas, ce type de machines présentent des avantages par rapport à d’autres solutions sur le marché (cribles classiques, trommels ou cribles à disques) :

  • Haute efficacité de criblage.
  • La puissance installée est généralement inférieure à d’autres machines (cribles à étoiles, cribles à doigts, trommels, etc.) et a une meilleure performance mécanique en raison de la transmission directe par arbre à cardans.
  • L’entretien du crible est très simple, car il se limite à l’application de « graisse pour roulements », sans qu’il faille utiliser de système de nettoyage auxiliaire, ni faire d’arrêts d’entretien, ni faire de nettoyage dû à des engorgements. De même, le remplacement complet des mailles se fait en 1 à 2 heures.
  • Ce type de cribles permet généralement des solutions plus compactes en termes de longueur d’installation, ce qui se traduit par des dépenses moins élevées en travaux civils (m3 de béton nécessaire, dimensions plus limitées de hangar et de toit tout comme installation électrique plus simple, etc.).